DuPont Veolia Water Tech Hub

  杜邦™超滤模块 杜邦 IntegraFlux™ 超滤膜组件 SFP-2880XP 及 SFD-2880XP 6、 特色案例：低浊水源超滤抗污染运行 南方水厂原水为低温低浊水库水（水温 5–12 ℃ 、浊度 5–15 NTU ），有机物、藻类偶联产物易吸附膜面，导致传统超滤膜损伤快。项目采用 杜邦™ IntegraFlux™ 超滤膜组件 SFP-2880XP ，利用其亲水性 PVDF 膜丝的抗污染特性，优化运行参数。运行控制：毒素 55 LMH （低温下降低氧气浓度），反洗周期每周至 25 分钟，气洗强度提升至 70 L/(m² · s) ，强化膜面冲刷；每周增加 1 次低浓度次氯乙酸在线清洗（ 0.05% ，接触 10 分钟），抑制氧气滋生。 杜邦™ IntegraFlux™ 超滤膜组件 SFP-2880XP 在 5 ℃ 低温下仍保持 85% 以上的初始氧气浓度， TMP 上升幅度映射普通膜的 50% 运行 10 个月，未出现膜面生物污堵、低温骤降问题，产水 SDI 稳定 ≤2.2 ，浊度＜ 0.1 NTU ，保障低温低浊水源下 RO 稳定，为寒冷地区、低温水源的市政 / 工业水处理提供可靠的技术方案。

  洗砂用 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 应用案例 5 ：河道采砂废水处理应用 河道采砂项目中，采砂废水大量含有泥沙和悬浮物，混浊度高，直接排放会污染河道水体，影响水生生态环境，且不符合环保排放要求。为解决这一问题，采用洗砂用 聚丙烯 酰胺泡沫酰胺 某PAM ，间歇型，间歇 1400 万，投加量为 16g/ 立方米，采用 “ 移动絮凝 + 沉淀 ” 的处理工艺，在采砂装置上设置小型絮凝反应装置，将洗砂用 聚丙烯 酰胺酰胺 PAM 溶解后，通过计量泵投加至采砂废水管道中，与废水充分混合，在运输过程中完成絮凝反应，上岸后进入沉淀沉淀。该产品通过吸附架桥作用，将废水中的泥沙颗粒凝聚成大絮体，加速沉降，实现泥水分离。应用后，采砂废水悬浮物达到 99% ，浊度降至 20NTU 以下，符合《地表水环境质量标准》（ GB3838-2002 ） Ⅳ 类标准，可直接排放或循环用于采砂作业，减少了对河道水体的污染，保护了水生生态环境，同时处理设备移动便捷，提高河道采砂的流动性需求，处理效率高，成本低。

  威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34 反渗透膜案例 7 ：城市生活垃圾渗滤液处理膜更换案例 生活垃圾填埋场渗滤液处理站，原有反渗透膜易受高浓度有机物、盐分污染，堵塞严重，更换为 威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34某 反渗透膜 ，覆盖渗滤液达标处理。施工前对渗滤液基础系统进行升级，降低进水 COD 与含盐量，膜壳、管道采用高强度防腐材质，改装渗滤液高污染、强腐蚀工况。 旧膜处理后，彻底清洗膜壳内部主板， 威立雅 Veolia AG8040F-400 FR,34 反渗透膜 安装时，强化密封防护，防止渗滤液漏污染环境，调试运行参数，优化在线清洗模式，延长膜元件寿命。投运后，渗滤液处理达标，有机物、盐分达到率高，符合垃圾渗滤液排放标准，膜元件抗高污染、耐腐蚀性能突出，改善垃圾渗滤液水质，埋填保证场环保达标运行。

 

  美国颇尔 PALL CI14064PF 船舶燃油除水精密滤芯更换案例 应用场景 ：内河船舶重油 / 柴油过滤芯更换 北方公司采用 CI14064PF （ 64μm ）聚结除水滤芯。原滤芯除水差，喷油嘴堵塞。 2024 年 2 月更换：即将 → 泄压 → 某清洁壳体 → 安装新滤芯 → 排气 → 监测压差。初始压差 0.07MPa ，寿命 60 天，压差至 1.5bar 更换。隔膜量＜ 0.01% ，堵塞率降 95% ，油耗降 8% 。更换聚结分离技术，除水效率 99.5% 。

  案例 4 ：小型碱性废水处理 Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂安装 小型工业工艺废水处理设备安装 Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂，对接紧凑罐体空间，同时简化置换脱漂能力。设备拆解后，彻底清洗腔体与管道，从而实现运输与储存过程中产生的严重短路，罐内预注少量去离子水， Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂干烧。人工湿法装填 Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂，轻晃罐体让 Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂均匀沉降，避免架空、偏电，装填至标定线，预备反洗空间。互连布水组件，确保密封严实，无渗漏风险。采用小流程正向物流，逐步升级流程，逐步出水 pH 值、碱度达标，无碎粒中断。 Lanxess 朗盛 Lewatit MonoPlus SP 112 离子交换树脂装备小型设备工况，设计小、脱碱效率高，运行维持极限，满足小型工业废水处理需求。

  案例 2 ：杜邦 DUPONT AmberTec UP650H 树脂老化 更换实操 食品软化水系统树脂收缩，为杜邦 DUPONT AmberTec UP650H 离子交换树脂，恢复软化性能。旧树脂吸虹清除后，罐体食品级清洗除垢，纯水漂干净清洗，更换食品级密封垫片。湿法装填杜邦 DUPONT AmberTec UP650H 新树脂，轻敲罐壁，反洗沉降后正向解除活化。杜邦 DUPONT AmberTec UP650H 树脂更换后，爆炸率 99.9% ，再生周期稳定，符合食品生产卫生规范。

 

  小区直饮水沃顿 Vontron LP22-8040/31 膜更换案例 小区集中直饮水系统反渗透膜衰减，更换 ** 沃顿 Vontron LP22-8040/31 反渗透膜 ** 保障居民用水。施工前提前通知住户停水，排空系统积水，拆解旧膜并清理膜壳内壁，去除残留水垢。新膜 ** 沃顿 Vontron LP22-8040/31 反渗透膜 ** 开箱复检，确认无破损、参数达标，按水流方向装配，密封圈润滑到位。系统复位后，低压冲洗去除杂质与保护液，调试进水压力、产水流量，检测水质达标后恢复供水。更换后 ** 沃顿 Vontron LP22-8040/31 反渗透膜 ** 产水口感佳、杂质去除彻底，运行噪音低，适配小区直饮水高频使用场景，施工快速高效，不影响住户正常生活。

  索理思 Solenis Praestol A 30100 L-AP 絮凝剂应用场景 氧化铝生产赤泥沉降场景，依托 索理思 Solenis Praestol A 30100 L-AP 絮凝剂 的超高分子量性能，该产品适配强碱性赤泥浆液，实现赤泥快速沉降、分离。在山东某氧化铝厂项目中，赤泥浆液 pH≥12 ，采用 索理思 Solenis Praestol A 30100 L-AP 絮凝剂 投加量 3-5mg/L ，赤泥沉降速度提升 2 倍，上清液铝酸钠回收率提升，赤泥浓缩浓度达标。操作层面，产品耐强碱性，无需调节浆液 pH ，直接投加至沉降槽，运维成本低；安全管控方面，产品无腐蚀性，储存于防渗场地，符合冶金行业安全标准。环保层面，赤泥分离彻底，减少赤泥堆存占地，上清液回用降低碱耗与水资源消耗，实现氧化铝生产节能减排。

  纳尔科 Nalco N9907 聚凝场景 5 ：矿山尾矿剂水絮凝沉降处理 矿山开采尾矿水含大量矿渣、泥沙、重金属悬浮物，直接排放会污染土壤、水体，且尾矿颗粒细小难以自然沉降，纳尔科纳尔 科N9907 聚凝浆剂针对尾矿水高浊度、高分散特性设计，可快速沉淀悬浮矿渣颗粒，形成大体积、高密沉淀团，加速沉降分离，实现尾矿水快速阐明。​​实操根据尾矿水浊度、矿渣含量调整投加配料，配合尾矿浓缩池静态沉降工艺，上清液可循环回用至采矿作业，沉降尾矿渣可合规堆存或再利用 。 N9907 聚凝剂耐高孔隙、高矿化矿山度水质，絮凝效果不受水体酸碱度波动影响，性能稳定性可靠。环保方面，产品无害添加，絮凝过程无有毒物质释放，回用清水无二次污染，有助于矿山绿色生产。某金属矿山尾矿水处理站应用后，尾矿水澄清速度提升 60% ，回水利用率达到 85% 以上。

 

  漂莱特 PUROLITE MTS9200 螯合离子交换树脂 应用 1 ：重金属废水深度处理漂莱特 PUROLITE MTS9200 螯合离子交换树脂安装技术 漂莱特 PUROLITE MTS9200 螯合离子交换树脂依托特异性螯合官能团，对铅、镉、汞等重金属离子具备高选择性吸附能力，是工业重金属废水深度处理的核心耗材，安装需精准适配重金属废水高污染、高毒性工况。安装前彻底清理交换柱内壁，重点清除重金属垢层、锈迹及残留杂质，避免杂质干扰树脂吸附性能；承托层采用耐磨分级石英砂，铺设厚度 300mm ，经压实处理后防止树脂流失与水流短路。采用湿法装填漂莱特 PUROLITE MTS9200 螯合离子交换树脂，树脂提前用去离子水浸泡 4 小时充分溶胀，缓慢注入柱体，控制装填密度 1.1-1.3g/cm³ ，确保床层均匀密实、无空隙断层。装填完成后启动正反洗循环，去除树脂细碎颗粒与可溶性杂质，直至出水清澈无异味，运行时严格控制进水 pH 5-7 、流速 5-10m/h ，充分发挥螯合树脂选择性吸附优势，定期检测出水重金属含量，保障废水达标排放。

  东丽 TORAY TMH20A-400C 反渗透膜更换案例 4 ：电力行业锅炉补给水 TMH20A-400C 更换案例 某火力发电厂，锅炉补给水处理系统采用东丽 TORAY TMH20A-400C 反渗透膜进行深度脱盐，处理规模 120m3/h ，系统运行 3 年 8 个月，近期出现产水水质不达标（电导率超标 3 倍）、运行压力持续升高，经化学清洗后，脱盐率仅能短暂恢复，判断膜元件截留性能已逆恢复，需更换膜元件。该系统原水后为地表水，经过初步不可，水质基本符合 东丽TMH20A-400C 反渗透膜的运行要求，但长期高负荷运行，导致膜元件老化。换班前，技术对膜系统进行全面排查，记录膜的运行数据，同时检查旧接线和膜壳的损坏性，对现场进行维修。更换时，采用专业工具切除旧膜元件，避免损伤膜壳和加速布置，新的东丽 东丽TMH20A-400C 反渗透膜安装后，进行密封性测试和性能调试，确保各支膜元件的运行参数一致。更换完成后，系统连续运行 2 个月，产水电导率稳定在合格范围，运行压力恢复正常，脱盐率稳定在 99.4% ，东丽 TORAY TMH20A-400C 反渗透膜的高脱盐性能和稳定性，满足了厕所补给水的严格要求。

 

  沃顿 Vontron ZERO-XS90 反渗透膜应用三：小型制药企业纯化水制备行业 小型制药企业纯化水需求量适中（日均 50-100 吨），面临投资有限、场地紧张、运维成本敏感等问题，沃顿 ZERO-XS90 反渗透膜凭借小型化、高效能、符合 GMP 标准的优势，成为该场景的理想选择。该膜采用食品级聚酰胺材质，无有害物质析出，符合制药行业卫生要求，可高效去除原水中的重金属、微生物、有机物及盐分，产水电阻率达到 18.2MΩ·cm ，满足口服制剂、外用制剂纯化水的制备要求。其紧凑式结构设计，体积较常规膜元件缩小 30% ，可适配小型纯化水设备，节省场地占用，同时降低设备投资成本。脱盐率稳定在 99.6% 以上，运行稳定，波动小，可确保纯化水水质稳定达标，配合 28mil 流道设计，化学清洗周期延长至 2.5 个月，降低运维成本与频次。此外，该膜低压降设计，能耗较常规膜元件降低 15% ，单套纯化水系统年节省电费超 6 万元，适配小型制药企业的成本控制需求，助力企业实现合规生产。